制造顶级质(zhi)量(liang)的(de)模具(ju)，应从工场硬件、管理水平、人员培训三方面人手(shou)并达到优秀的(de)水准。必须在模具(ju)材料选择(ze)、工艺规程合理安排(pai)、质(zhi)量(liang)的(de)检测等方面进行扎(zha)实有(you)效的(de)工作。

    1、环境条件

    温(wen)度：理想的(de)(de)温(wen)度范围为(wei)21‐28°C。在制(zhi)造原(yuan)模和模具的(de)(de)过程(cheng)中应始终保持这(zhei)样(yang)的(de)(de)环境温(wen)度。模具制(zhi)造所使(shi)用(yong)的(de)(de)基体材料应有最佳(jia)的(de)(de)化(hua)学反应过程(cheng)，环境因素不适合，会延长或(huo)加快这(zhei)一过程(cheng)，对模具的(de)(de)性(xing)能产(chan)生不利影响。

    湿度：湿度对胶衣和树脂(zhi)固(gu)化(hua)有重(zhong)要的影(ying)响，若在制造模具(ju)时相对湿度大于(yu)或(huo)等(deng)于(yu)70％时，对基体材料的固(gu)化(hua)产生(sheng)不(bu)利(li)影(ying)响，应慎重(zhong)，并应等(deng)待至合适(shi)的生(sheng)产条(tiao)件或(huo)采(cai)取除湿措(cuo)施。

    2、完善的车间管理

    模具制造的车间，应具备化工(gong)(gong)产品存储(chu)条件、控制温度、湿度的设备和清洁的工(gong)(gong)作场(chang)地。管(guan)理方面需要有(you)按工(gong)(gong)艺流程(cheng)定置区域划分，工(gong)(gong)艺规程(cheng)卡、作业指导书、质量跟踪卡等控制文件完备、记录详细。

    3、压缩空气

    纯(chun)净、干燥的气(qi)(qi)源供应(ying)是制造高品质模具的另(ling)一(yi)(yi)要(yao)素(su)。气(qi)(qi)管中少(shao)量的水(shui)或油都(dou)会给(ji)模具胶衣带来重要(yao)影响。需匹配(pei)一(yi)(yi)台安置于良好环境(jing)中的空(kong)(kong)压机，并为其配(pei)备(bei)有效的空(kong)(kong)气(qi)(qi)干燥器和油水(shui)分(fen)离器，还(hai)要(yao)有稳(wen)压与调压系统(tong)。

    4、原料

    尽可能选用(yong)最优质的原材料(liao)，是(shi)制(zhi)造高质量玻璃钢模具的又一重要条件。用(yong)于(yu)制(zhi)造模具的原材料(liao)成本对于(yu)总成本来(lai)讲只占很小的比例，千万不要试图(tu)节(jie)约(yue)。

    5、安排合理的工艺流程

    无论是采用传统的(de)铺层方法，还是选用低收缩系统，所要求(qiu)的(de)时间(jian)均(jun)由这些(xie)材(cai)料的(de)固化特性来决定(ding)。企图走捷径或加快工(gong)艺过程(cheng)，都(dou)将对模(mo)具的(de)质量产生不良影响。

    6、训练有素的技术工人

    所谓训(xun)练(lian)有素就是具备(bei)常识(shi)性基本知(zhi)识(shi)和专业技能，有良好的行为习惯、能够自觉规范个人行为。

玻璃钢拉(la)挤(ji)模具制造是(shi)一个有机的(de)连续(xu)过程，成功制作出好的(de)拉(la)挤(ji)模具不(bu)仅需(xu)要合适的(de)制模工作环境和条件，训练有素的(de)员工，简便有效(xiao)的(de)管(guan)理，同时还需(xu)要使(shi)用最(zui)好原料和简便有效(xiao)的(de)管(guan)理。